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伊犁新天煤化工: 建成世界上單體規模最大的煤制氣項目
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摘要:2020年5月15日,中國化工報社在京以視頻直播的形式召開了能源化工產業發展調研報告發布會。會上發布了中國化工報社歷時8個月深入陜蒙寧新4地100余家單位現場的調研成果。調研組去年12月走進伊犁新天煤化工有限公司。調研報告發布現場。伊犁新天煤化工:建成世界上單..

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2020年5月15日,中國化工報社在京以視頻直播的形式召開了能源化工產業發展調研報告發布會。會上發布了中國化工報社歷時8個月深入陜蒙寧新4地100余家單位現場的調研成果。調研組去年12月走進伊犁新天煤化工有限公司。

調研報告發布現場。


伊犁新天煤化工:

建成世界上單體規模最大的煤制氣項目

伊犁新天煤化工有限公司黨委書記、董事長朱紅衛

伊犁新天煤制氣項目位于新疆伊犁州伊寧市巴彥岱鎮,總投資約176億元,是目前世界上單體規模最大的煤制氣項目。項目設計年生產能力為天然氣20億立方米、重芳烴10萬噸、多元烴8.4萬噸、輕烴3.11萬噸、多元酚2.5萬噸、硫銨11.6萬噸。設計年消耗原料煤457.6萬噸,燃料煤180.5萬噸,原水1185.2萬立方米。本項目的實施可直接推動新疆新型工業化建設,促進該地區以煤化工為中心帶動精細化工、煤化工產品深加工、建材、農產品深加工等相關產業的發展,對加快建立新型工業化體系、促進當地經濟社會又好又快發展、加強當地民族團結、社會和諧穩定都具有重要意義和最終實現共同富裕。

(一)響應國策  戰略選址

西部大開發戰略是我國當前和未來一段時期內的重要發展戰略。經過十余年的實施,西部大開發戰略已經取得了突出的成就。本項目是國家“十三五”煤炭深加工示范項目,建設在新疆伊寧市,伊寧市是新疆伊犁哈薩克自治州的首府城市,是伊犁河谷的政治、經濟、文化、交通中心。伊犁地區煤炭資源和水資源豐富,但煤炭開采和煤炭深加工產業仍處于起步發展階段,產業結構較為簡單,產業鏈有待延伸,需要大型項目帶動當地產業的布局和調整。本項目的實施可將伊犁地區豐富的煤炭資源優勢轉化為經濟優勢,帶動并促進當地煤炭工業的發展,促進就業,同時對促進當地工農業生產、提高人民生活水平、促進地區經濟社會發展起到極大的推動作用。

本項目利用當地豐富的煤炭資源生產市場緊缺的天然氣產品及油品等能源產品,提高煤炭附加值,滿足東部地區及當地國民經濟發展需要,彌補我國天然氣需求缺口有積極意義。近年來,我國天然氣對外依存度逐年提高,對天然氣等較清潔能源的需求量會與日俱增,從國家產業政策來看,發展煤制天然氣仍是未來煤炭清潔利用的發展方向和保障我國天然氣供應的重要補充措施。目前,我國的能源消費每年都在攀升,但是石油和天然氣仍然依賴國際市場,煤制天然氣具有一定的發展空間。另外相比常規天然氣,煤制合成天然氣的純度更高,硫化物含量更低,屬綠色清潔能源,同時也是基于我國資源稟賦需要發展的戰略性能源。

(二)強強協作  共建明珠

2009年10月,本項目年產20億立方米煤制天然氣項目通過公開招標選定中國化學公司的四個設計院為該項目設計單位,2011年4月,整個工程委托給中國化學工程公司采用EPC總承包的模式進行建設,天辰公司負責總體、熱電和煤氣凈化設計,賽鼎公司負責備煤和氣化設計,東華公司負責空分和污水處理設計,華陸公司負責甲烷化設計,通過雙方密切配合和緊張工作,2010年4月完成0版初步設計。


新天煤化工工程建設總體上以化工主裝置為核心,分為五大部分,即化工各裝置區及公用系統、熱電和脫硫工程、廠外工程、廠前區工程、環保節能工程。熱電工程主要由山東迪爾有限公司等承包廠外工程主要由浙江省火電建設有限公司等承包;ぱb置區共分備煤、氣化、凈化、甲烷化、空分、污水處理及回用、公用工程等7大裝置113個主項,由中國化學負責EPC工程總承包。伊犁新天煤制氣示范項目承建的各總承包和施工單位資質、業績均滿足本項目建設要求、符合國家相關法律、法規、標準規范的要求。例如“中國化學三化建公司”共榮獲省部級和國家優質工程獎100多項,其中,榮獲“中國建筑工程魯班獎” 六項、國家優質工程金質獎、銀質獎五項。優質的工程和滿意的服務贏得了眾多業主和社會各界的認可。參與IPMT的項目管理單位有浙江能源、山東能源、阿美科福斯特惠勒工程咨詢(上海)有限公司(AMEC)等;負責工程監理單位有北京畢派克工程建設監理公司、山東齊魯石化工程公司、北京興油工程項目管理公司等;負責質量監督的單位有新疆化工質量監督總站、伊寧市質量技術監督局、伊寧市鍋爐壓力容器監督檢驗所等;項目勘察單位有南京巖土工程有限責任公司、中化勘察設計研究院等;參與項目的檢測單位有新疆巖土檢測公司、南京巖土工程有限責任公司、武漢三聯等。

在項目建設過程中,圍繞新天項目建設的各項工作目標,新天公司及各參與單位全面展開項目管理工作,現場管理緊緊盯住了控制點目標和工程里程碑節點不放松,以抓關健路徑為切入點,很好地貫徹了“創優質工程”的理念,堅持按工序合理組織和安排計劃,有效地落實跟蹤了計劃執行情況,講求工作效率,嚴格進行了現場HSE、質量和進度目標管理。在公司的正確領導下,通過全體人員的不斷努力和承包商的配合,工程實體大部分按期或提前完工,施工質量受控,現場土建和安裝工程進度得到了有效控制,實現了安全和質量事故為零的目標。

(三)精心組織  創造輝煌

新天公司嚴格按照試車方案和操作規程的要求,統一指揮,統一協調,把“安全為天,工藝指標為先,設備管理為本”落到實處,積極穩妥地開展各項試車工作,為項目“安、穩、長、滿、優”運行打下堅實基礎。

按照“精簡、統一、高效”的原則,根據裝置的生產原理、工藝流程,結合各部門職責,成立試車指揮部和試車專家組,下設10個專業試車組,11個車間試車組,涵蓋試車涉及的所有專業和車間,形成專業齊全、分工明確的試車組織,統一指揮協調試車工作。結合石化行業標準,對照《生產準備大綱》,編寫試車生產管理制度260項,為試車工作提供了制度保障。

在每個裝置投料試車前,組織投料試車技術交底專題會議,召集車間、工藝、安全、環保、設備、電氣、儀表、檢修、保運、設計等專業人員,對試車條件、試車難點進行最終確認后進入投料試車環節,確保了投料試車的安全可靠。每天召開試車協調會解決試車存在的問題,較大的問題召開專題會解決,力求做到“小事不過班,大事不過夜”。堅持領導值班帶班制度,技術骨干緊盯現場,發揚了關鍵時刻打硬仗、打勝仗的精神。

投料前組織進行了單體試車、聯動試車、回路測試以及聯鎖測試等工作。設備、系統、聯鎖可靠是順利開車的先決條件,開車前對各系統進行了空負荷、輕負荷、滿負荷調試,對各系統進行3輪回路及聯鎖測試,確保了設備、控制精準保護可靠,運行及檢修人員在反復測試過程中也強化了對裝置的熟悉和理解。

化工裝置A系列于2017年3月6日首臺氣化爐點火投料試車,2017年3月29日16時28分成功接入中石油西氣東輸伊寧首站。B系列于2017年6月1日開始投料試車,2017年6月4日產氣并網。試車用時短、效率高、一次成功,創煤制氣項目產氣最短記錄。

(四)專注環保  披荊斬棘

新天煤制氣作為特大型煤化工項目,工藝復雜,流程長。為保障項目順利投產,應二次環評要求新增環保項目14項,新增投資10億元。但項目建設困難迎頭而來,多個新增環保項目在國內屬于首次工業化應用,技術不成熟,能夠承擔相關項目設計或關鍵設備制造的設計院、研究單位均缺乏相關業績和經驗,需在交流中研究,邊學習邊設計;項目建設與試車生產同步進行且深度交叉,相互影響相互制約;由于項目地處邊遠地區,存在技術人才不足、物資匱乏、供貨周期長等不利因素,在項目建設過程中時常出現物資供應不及時情況;冬季溫度低,冬歇期長達4個月,極大制約施工時間。

在這種情況下,新天公司敢于突破常規,深入調研、集多家之長,在上級單位的指導支持下,逐步將項目落地!瓣P注目標,綱舉目張,制定措施,統籌管理”是加快新增環保項目實施的指導思想。項目的實施工作時間緊,任務重,各項工作需齊頭并進。根據項目的不同情況采取不同的項目管理策略,在項目前期階段就需要制定好項目實施策劃,技術調研、前期手續、項目招標、設計與施工等各階段各項工作按照既定時間節點全力推進,新天公司各項目組應時而生。每個項目由項目負責人具體牽頭負責做好項目的建設管理工作;項目組成員為各部門車間專業人員,代表部門、專業承擔具體的項目建設管理任務,項目組承擔重大設計變更項目的建設任務,在公司的統一領導下開展工作。

項目組針對不同項目,聯系國內外專利商,深入專利技術交流,為工藝技術優化選擇創造條件,如蓄熱氧化項目專利技術交流六次。由于項目設計單位眾多,客觀上造成設計界面不清晰,工作進展緩慢等情況,設計進度往往不能滿足工程要求。推行集團公司的項目標書模板,從設計技術規范和招標源頭把關控制,消除設計、招標、采購和施工的“兩張皮”現象,派人進駐設計院催促設計出圖。


項目組明確工程節點目標,倒排施工計劃,調動參建各方積極性,抓工程關鍵路徑,重點解決制約工程的主要因素,改流水作業為平行施工,多點開花,穿插施工。在工程建設中加強對施工單位的管理,強化計劃執行力。在施工準備階段完成施工現場的整體總評布置,充分利用有利條件,減少工程建設中的交叉作業內容,縮短工程整體進度。并在冬季做好現場實施項目冬季防護措施、安全越冬及重點推進項目設計、招標、設備采購、催貨等工作,為項目的順利施工創造條件。

在不懈的努力之下,伊犁新天煤化工有限責任公司2018年底順利完成新增環保設施建設任務,2019年7月通過環?⒐を炇。

(五)新起點  新征程  

新天煤化工年產20億煤制天然氣項目是國內第4個投產的煤制天然氣工程。本項目于2009年6月30日奠基開工,2010年至2015年為項目建設期,2015年7月基本達到中交條件,2016年至2018年為新增環保項目建設期。2017年3月第一系列產出合格天然氣,2017年10月雙系列滿負荷穩定試運行。本項目是目前世界上規模最大的單體煤制天然氣項目,歷經七年風雨,終于在2017年順利建成投產,揚煤吐氣,試生產僅用時23天打通全流程,實現并網輸氣,創大型煤制氣項目試生產新紀錄。2019年,新天煤化工克服重重困難,天然氣產氣量達到16.37億立方米,標志著新天煤化工成功邁上具有里程碑意義的新臺階。成績的背后,是新天煤化工全體干部員工同心同力、砥礪奮進、攻堅克難的一年。


本項目為煤炭深加工項目做了良好的示范,煤制天然氣工藝技術成熟,是國家快速發展的天然氣供應的有益補充,本項目設計、建設和運行取得了良好的經驗,培養了人才,基本完成了示范任務,取得了很好的示范效果。


盡管經過多年努力,我國現代煤化工規模、技術、裝備都取得了長足進展,關鍵技術水平居世界領先地位。但目前產業整體仍處于升級示范階段,尚不完全具備大規模產業化的條件,系統集成水平和污染控制技術有待提升,生產穩定性和經濟性有待驗證,行業標準和市場體系有待完善,F代煤化工產業發展面臨的挑戰主要集中在環保壓力增大、國際油價影響、核心技術缺乏以及政策支持不足等方面。雖然新天公司通過不懈的努力取得了巨大的成績,但是目前取得的成績僅僅是一個起點,新天公司將會繼續發揚“讓事業精彩,讓生命閃光”精神,再創輝煌。

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